由于塑料瓶盖具有可塑性强，密度小、比强度高、结缘性、化学稳定性高、外观多样的特点，因而受到越来越多的厂家及人民的喜爱。塑料瓶盖模具的选材对于整副模具的质量有很大影响，因此，塑料瓶盖模具选材原则一般有如下四点：

　　1.疲劳断裂性能

　　在塑料瓶盖模具的工作过程中，在循环应力的长期作用下，长此以往，可能会导致疲劳断裂。它的形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

　　模具的疲劳断裂性能主要取决于其硬度、强度、韧性、以及材料中夹杂物的含量。

　　2.高温性能要好

　　当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

　　3.耐冷热疲劳性能

　　有些塑料瓶盖模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，因此，这类瓶盖模具必须具有较高的耐冷热疲劳性能。

　　4.耐蚀性

　　有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

　　如果要想生产出高质量的塑料瓶盖模具，选材一定要注意以上四点，才能保证塑料瓶盖模具的高标准、高要求。